Меры пожарной безопасности
• Все воспламеняемые материалы должны быть удалены из зоны проведения сварочных работ.
• Не зажигайте дугу об или вблизи газового баллона.
• Не пытайтесь проводить сварочные работы на топливных или газовых емкостях, если не предприняты адекватные меры,
гарантирующие отсутствие паров.
• Перед проведением сварочных работ на топливных емкостях, они должны быть тщательно очищены с помощью пара.
ВЫПОЛНЕНИЕ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
Во время работы ВСЕГДА используйте защитную маску с соответствующими фильтрующими очками для защиты глаз от сильного светового излучения, производимого электрической дугой. Маска позволяет следить за процессом сварки, одновременно защищая вас.
Держа маску ПЕРЕД ЛИЦОМ, проведите концом электрода по месту сварки, причём движение вашей руки должно быть похоже на то, как вы зажигаете спичку. Это и есть правильный метод получения дуги. ВНИМАНИЕ!
Не стучите электродом при попытках получить дугу, так как это может привести к его повреждению и только затруднит получение дуги. Как только дуга получена, старайтесь удерживать расстояние от места сварки равным диаметру электрода. Помните, что угол электрода при продвижении должен составлять 20-30 градусов.
Опасные факторы при выполнении сварочных работ
Свет электрической дуги
Всегда используйте защитную маску или сварочный шлем, оснащенный соответственным стеклянным фильтром.
Никогда не пользуйтесь поврежденными средствами защиты.
Дополнительная защитная одежда
При сварке большим током используйте защитный фартук, который защитит от брызг. При проведении работ по потолочной сварке используйте соответствующий головной убор, который защитит голову и шею. Рекомендуется носить защитные ботинки со стальными носками.
После выполнения сварного шва верните электрод назад. Это необходимо сделать для заполнения сварочного кратера.
Тепло
Во время сварки пользуйтесь защитными рукавицами. Они обеспечат защиту рук от ультрафиолетового излучения и тепла, выделяемого электрической дугой. Также рекомендуется носить спецодежду.
Сварочные дымы
Во время сварочных работ образуются токсичные газы. Всегда работайте на хорошо вентилируемых площадках.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! Перед снятием панелей аппарата для выполнения каких-либо операций внутри него, обязательно вытащите штепсельную вилку из розетки питания, поскольку при выполнении работ внутри аппарата находящегося под напряжением, существует опасность' поражения электрическим током при прямом контакте с частями под напряжением. Регулярно, в зависимости от частоты использования сварочного аппарата в запылённом помещении, выполняйте проверку его внутренней части. Удаляйте пыль с внутренних компонентов аппарата воздушным потоком под низким давлением.
ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРОЧНЫХ ШВОВ
Слишком медленное продвижение электрода.
Очень короткая дуга
Очень низкий ток сварки.
Слишком быстрое продвижение электрода.
Очень длинная дуга.
Очень высокий ток сварки
Нормальный шов.
НАХОЖДЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
При неисправной работе сварочного аппарата, прежде чем обратиться в сервисный центр за технической помощью, самостоятельно выполните следующие проверки:
• Убедитесь, что сварочный ток, регулируемый потенциометром с градуированной шкалой (амперы), соответствует диаметру и типу используемого электрода.
• Индикатор включения (ON) не загорается при наличии неисправностей электропитания (кабели, выводы, предохранители
и т.д.). • Жёлтый индикатор указывает на перегрев, короткое замыкание, слишком низкое или высокое напряжение.
Проверьте номинальный коэффициент прерывистости.
При наличии прерывания термической защиты, подождите, пока не произойдёт охлаждение сварочного аппарата.
Убедитесь в исправной работе вентилятора охлаждения.
Проверьте напряжение питающей сети. Аппарат не будет работать при очень низком или высокой напряжении.
Автоматический запуск аппарата произойдет только в том случае, если напряжение вернётся к своему прежнему уровню.
• Убедитесь в том, что на выводе сварочного аппарата нет короткого замыкания. В противном случае устраните неисправность.
• Все соединения сварочного контура должны быть исправными, рабочий зажим должен быть прочно прикреплён к свариваемому изделию.
При необходимости, используя очень тонкий слой консистентной смазки с высокой температурой каплепадения, смазывайте подвижные части и регулировочные механизмы (например, резьбовой вал, раздвижные панели).
По окончании операций по техническому обслуживанию, установите панели на место и крепко затяните их винтами.
